核心性能與作用

• 極壓抗磨（EP）：重載 / 沖擊下形成化學保護膜，防止齒面膠合、擦傷與點蝕，是重負荷齒輪的關鍵性能。
• 黏度與粘溫性：黏度決定油膜厚度與流動性，需按轉速 / 負荷平衡；高黏度指數確保高低溫下黏度穩定，低溫易啟動、高溫不稀釋。
• 抗氧化與熱安定性：抑制高溫氧化、油泥與積炭生成，延長換油周期，合成油壽命通常是礦物油的 2-5 倍。
• 抗微點蝕與抗膠合：抗微點蝕配方減少齒面早期疲勞；抗膠合提升油膜附著力，應對高滑動摩擦。
• 防銹防腐：隔絕水與酸性物質，保護齒輪和軸承金屬表面。
• 抗泡沫與抗乳化：避免泡沫導致潤滑失效、氣蝕；抗乳化確保油水快速分離，維持潤滑性能。
• 抗剪切穩定：長期剪切后黏度不顯著下降，保持油膜強度。
• 銅相容（蝸輪蝸桿專用）：低活性硫配方，防止銅蝸輪腐蝕，適配滑動摩擦為主的工況。

工況適配要點

• 高速輕載：優先低黏度（如 ISO VG 150/220），兼顧流動性與攪油阻力。
• 低速重載 / 沖擊：選高黏度或含 EP 添加劑的油（如 VG 460/680），強化承載抗磨。
• 高低溫極端環境：合成油（PAO / 酯類）更優，具備寬溫域穩定性。
• 蝸輪蝸桿（銅件）：用專用蝸輪油，避免活性硫腐蝕銅件。

常見油品類型特點

• 礦物油型（L-CKC/L-CKD）：成本低、通用性強，適合中低速輕載常溫工況。
• 合成型（PAO / 酯類）：氧化安定性好、低溫流動性優，壽命長，適合極端工況。
• 極壓型（EP）：含硫磷添加劑，抗膠合能力強，適合重載沖擊工況。
• 蝸輪蝸桿專用油（L-CKE/P）：銅相容、抗剪切，適配高滑動摩擦的蝸輪蝸桿傳動。

關鍵指標與維護

• 關鍵指標：黏度等級（ISO VG）、黏度指數、閃點、傾點、Timken / 四球極壓值、氧化安定性、抗乳化性。
• 維護要點：定期監測黏度、酸值、水分、雜質與抗泡沫性，按工況與廠家建議換油，避免混用不同類型油品。